江西自动化模内贴标原理

模内镶件技术，是一种注塑表面材料应用技术，融印刷、UV转印、真空电镀、成型、制模、注塑各种工艺技术为一体，能够在注塑模具内便完成产品装饰过程，一体成型，一步到位，普遍应用于汽车、家电、消费电子、医疗电子等领域。根据不同工艺适用性优势可分为IML（膜内复合技术）、IMR（膜内转印技术）、IMF（膜内薄膜技术）。模内镶件主要需进行操作的工序为代替人工为模内镶件及模内供料等，它普遍应用于它涉及到我们日常用品中的方方面面，如我们常见的管件接头、电视机的外壳、洗衣机的底座、汽车配件、手机充电器、灯饰行业等等，凡是需要进行二次注塑加工的产品都需要使用到模内镶件工艺等。IMD/IML模内注塑可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果。江西自动化模内贴标原理

注塑镶嵌埋入并取出机械手应用优势：1、采用了双滑轨设计，可以确保手臂的运行精度在0.2以下，确保顺利埋入。2、埋入件倒角设计，对埋入件进行倒角加工有利于机械手顺利将预埋件埋入，提高良品率。3、模具加定位孔设计，在模具上增加定位孔，配合机械手治具上的双重定位，可以有效地提高系统的定位精度，提高埋件成功率。4.节省人力成本，使用注塑机械手的生产线完全可以实现自动化操作，一条生产线只需极少数人看管注塑机械手即可，无需再使用大量的人力资源，进而可以节约人力成本；安全性高。山东自动化模内贴标是什么IML模内贴标应用领域：普遍应用于各类产品，如家用电器产品、计算机及周边产品、汽车工业等。

模内注塑五金钢片的技巧和一些注意事项：1.胶位太薄不适宜做模内注塑五金钢片（因为钢片无法伸（藏）进胶位内，附着力不够易分体），建议做热熔。2.如进胶点下有钢片，为了止走胶慢或走胶困难，建议钢片切开避让进胶点。3.若模内注塑钢片较少，要防止有钢片处与没钢片的收缩不一致导致机壳变形。4.模内注塑五金，若五金件有孔不要用行位和五金件来封胶易起披锋。5.模内注塑的钢片尽量不要有直角过渡的缺口。这样易拆段易变形，要做圆角过渡。

（IMD）模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比能简化生产步骤，减少更多器械的搭配使用。只用中心工艺的几套模具即可。因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图案的复杂性和提高产品耐久的优势。IMD有哪些特点：1.精美的装饰图文，标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。2.同一个网版印刷可以采用不同的色彩，同一个纹理可以达成不同效果。3.可实现高拉伸图形。4.可采用油墨的性能效果与注塑料的结合形成隐藏式视窗效果。5.三维效果，高包边的应用，使得产品纹理效果更真实。IML又称模内镶件注塑，是将油墨印在片材内表面，把已印刷好的片材热压成型3D形状。

注塑镶嵌埋入并取出机械手应用优势：1.注塑机械手使工人作业的安全性得到了保证，不会再出现工人因为各种原因导致的工伤事故，提高生产车间的安全性；2.生产效率高，使用机械手可以使每一模产品的生产时间固定化，相同的塑化时间、射出时间、保压时间、冷却时间、开关模时间，容易使产品的成品率提高；3.防止模具损坏，在注塑生产过程中，工人若未能成功取出产品，合模会造成模具损坏，而机械手若未能成功取出产品，则会自动报警停机，避免造成模具损坏；IMD/IML技术较适用于3D产品，尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面。江西自动化模内贴标原理

IMD模内装饰工艺优势：降低成本与时工要。江西自动化模内贴标原理

模具中为什么要用到模具镶件？1、方便修改模具：模具经常修改，可以将修改模具的地方预先加上镶件，将来改模时只要更换镶件，甚至可在开模时做多几个镶件的备件以供替换，这样方便修改模具。2、有利于模具的排气：模具排气是很重要的，可以在模具需要排气的地方加上镶件，利用镶件的配合缝隙排气。3、方便模具的加工：我们知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、抛光和塑料的填充及出模是非常困难的，但是在这些地方开设镶件，就可以降低其加工难度。江西自动化模内贴标原理

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